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古都携手丝路!丝博会绽放新活力

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古都携手丝路!丝博会绽放新活力

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2024年,瓦尔达航空工业公司(gōngsī)首个(shǒugè)地外制造舱在重返地球大气层时捕捉到的景象。图片来源:瓦尔达航空工业公司 科学家早已发现,地球轨道上的微重力环境能够孕育出(yùnyùchū)比地面更优质的产品,这一发现催生了太空制造这一前沿概念。随着(suízhe)火箭发射成本(chéngběn)持续下降,加上制造技术日新月异的发展,太空制造业的星星之火即将呈现(chéngxiàn)燎原之势。 美国《连线(liánxiàn)》杂志描绘了这样(zhèyàng)一幅图景:太空(tàikōng)制造正成为探索宇宙与工业生产相结合的变革性领域,或将彻底改写人类在太空中的生产方式与资源利用模式。 据预测,到2035年,太空制造业将达千亿美元产值。在这个独特的太空工厂(gōngchǎng)里,人类有望制造出纯度(chúndù)更高的光纤、更完美的半导体晶体,以及更有效的抗癌药物(yàowù)。 新材料和生物医学的(de)天然工厂 《新世界百科全书》将太空制造定义为:在地球以外的特殊(tèshū)环境(如(rú)微重力或强真空条件)下生产零部件或材料的过程。 美国内华达大学里诺分校机械工程系的(de)普拉迪普·梅内塞斯等人在《制造和材料(cáiliào)处理》杂志上撰文(zhuànwén)指出,太空制造可(kě)降低(jiàngdī)发射成本。在太空直接制造零部件,可大幅减少从地球运送(yùnsòng)完整结构的负担,从而减轻火箭的有效载荷,节省(jiéshěng)了高昂的发射费用。另外,太空制造可按需制造、减少依赖。宇航员可在太空现场制造工具、更换零件,而不必完全依赖预先携带(xiédài)的备件。这不仅缩短了设备维修的等待时间,还提升了任务的灵活性。而且,通过回收材料、利用月球土壤(风化层(fēnghuàcéng))、火星尘埃甚至太空碎片,人类可以就地取材,减少对地球补给的依赖,推动可持续的太空探索。 太空(tàikōng)的微重力环境也为生产地球上(shàng)难以实现的高纯度材料(cáiliào)提供了理想条件。2024年(nián)《自然·材料》杂志报道,国际空间站生产的ZBLAN光纤性能远超传统二氧化硅光纤,有望用于高速通信和军事探测。美国加州理工学院团队发现,太空制造的半导体晶体缺陷率降低了85%以上,为下一代芯片技术开辟新可能。今年1月,中国科学家宣布在天宫空间站上制造出一款(yīkuǎn)突破性(tūpòxìng)金属(jīnshǔ)合金,性能优于地球同类产品。 英国Space Forge公司首席执行官约书亚·威斯特恩指出,太空制造的晶体不仅(bùjǐn)适用于半导体,还可能催生更高效(gāoxiào)的药物。 据美国太空网报道,瓦尔达(wǎěrdá)航空工业公司的W-1太空制造舱已于今年(jīnnián)2月返回地球,其携带有独特的有效载荷——利托那韦的晶体。这种蛋白酶抑制剂不仅能延缓艾滋病病毒扩散,更是新冠治疗的重要药物(yàowù)。该公司表示,此类产品的市场潜力和健康(jiànkāng)益处“不可估量”。 太空还是3D打印人体器官的(de)最佳(zuìjiā)地点:在(zài)微重力条件下培养的细胞不会形成二维层,且能在没有(méiyǒu)支架的情况下保持理想形状。2019年,国际空间站部署了全球首台太空生物3D打印机,可制造复杂的人体组织。 自主和机器人制造系统潜力巨大(jùdà) 自主化与(yǔ)机器人制造这些(zhèxiē)尖端(jiānduān)系统,能够直接在外太空(tàikōng)制造各类零部件并完成(wánchéng)整体装配,实现从航天器构件、专用工具到太阳能设备等基础物资的太空本地化生产。以往受限于运载尺寸而无法整体运输的超大型构件,如今可以在太空直接制造,为月球基地建设、火星驻留任务以及深空探索提供了关键支撑。 现代自主制造系统展现出(zhǎnxiànchū)令人惊叹的智能化水平:从(cóng)材料优选、结构设计到成品制造与(yǔ)质量检测,整个生产流程无需人工干预。智能质量监控系统通过图像识别与机械臂(bì)协同,能实时捕捉3D打印过程中的压痕变形、层间错位等缺陷,并立即进行太空原位修复(xiūfù)。这种“自诊断—自修复”能力不仅大幅降低材料损耗,更(gèng)避免了将故障部件运回地球的高昂代价。 美国国家航空航天局研发的自主可重构太空(tàikōng)装配系统堪称(kānchēng)太空机器人制造典范。这些看似小巧的机器人如同太空“乐高大师”,能协作组装出天线阵列、居住舱(jūzhùcāng)乃至完整的太空港设施。这种(zhèzhǒng)创新方式完美解决了大型太空结构的地面运输难题。 随着技术演进,这些智能制造系统必将(bìjiāng)成为人类开拓太空的得力伙伴,重塑在地球之外创新求存的发展范式(fànshì)。 太空制造仍面临不少亟待解决的难题(nántí)。 《连线》杂志指出,首当其冲的是如何经济高效地将设备送入太空,并将成品运回地球。令人欣喜的是,SpaceX的猎鹰9号火箭(huǒjiàn)已(yǐ)大幅降低了太空运输成本,而Space Forge与瓦尔达航空工业公司(gōngsī)正在研发可返回地球的无人太空舱(tàikōngcāng),为太空制造铺就(pùjiù)道路,后者业已执行两次任务展示了其太空舱的运输能力。 微重力环境也似双刃剑。它既赋予材料新特性(tèxìng),也带来(dàilái)诸多挑战,如熔融金属难以均匀凝固、流体(liútǐ)会自发形成球状、传统焊接与3D打印工艺面临重构。更棘手的是太空(tàikōng)废料管理,比如漂浮的金属碎屑可能危及设备与宇航员(yǔhángyuán)安全。此外,太空真空环境既延缓金属氧化,又会导致某些塑料脆化解体。 宇宙辐射则是(shì)另一道难关。失去地球磁场的(de)庇护,持续的高能粒子轰击会加速材料(cáiliào)老化,导致金属变脆、聚合物降解、电子元件失灵。若要构建永久性太空基地,工具、产品(chǎnpǐn)甚至栖息地的设计必须能够耐受长时间辐射,从而保障太空作业的安全性和功能性,并确保生命维持系统数十年如一日(shùshíniánrúyīrì)稳定运行。 尽管前路漫漫,但每项(měixiàng)技术突破都在助力(zhùlì)人类叩开太空工业化的大门。
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